Đá Granite 3.0 CmTọa lạc tại Cụm công nghiệp thị trấn Tiên Lãng, thành phố Hải Phòng, Nhà máy chế biến đá Hưng Thịnh Hải Phòng sở hữu tổng diện tích quy hoạch lên tới hơn 80.000 m², được định vị là trung tâm sản xuất, chế biến đá ốp lát quy mô hàng đầu khu vực miền Bắc.
Không chỉ mở rộng quy mô, dự án còn thể hiện định hướng phát triển dài hạn của Hưng Thịnh: đầu tư vào công nghệ, nâng cao năng lực chế biến và từng bước hoàn thiện hệ sinh thái cung ứng vật liệu đá từ sản xuất đến phân phối ra thị trường.
1. Dấu ấn công nghệ gia công hiện đại, đến hệ sinh thái sản xuất, cung ứng đồng bộ của Hưng Thịnh
Từ những khối đá thô nặng hàng tấn đến những tấm đá hoàn thiện phục vụ các công trình kiến trúc hiện đại, giá trị của sản phẩm không chỉ đến từ vẻ đẹp tự nhiên mà còn được tạo nên bởi công nghệ, quy trình và năng lực gia công phía sau.
Thành lập từ năm 2009, Hưng Thịnh phát triển trong các lĩnh vực xuất nhập khẩu, phân phối, gia công và thi công các dòng vật liệu ốp lát. Trải qua quá trình phát triển, doanh nghiệp đã hình thành mạng lưới kho bãi và phân phối trải khắp miền Bắc, miền Trung và miền Nam, sẵn sàng đáp ứng nhu cầu vật liệu đá ốp lát cho công trình dân dụng, thương mại cũng như các dự án xây dựng quy mô lớn.
Trên nền tảng hệ sinh thái đó, nhà máy chế biến đá Hưng Thịnh tại Hải Phòng được định hướng trở thành một trung tâm gia công quan trọng, kết nối chặt chẽ giữa nguồn nguyên liệu đầu vào, năng lực chế biến và hệ thống cung ứng sản phẩm ra thị trường. Vị trí tại Hải Phòng cũng tạo lợi thế trong việc kết nối các tuyến giao thương trọng điểm của khu vực miền Bắc.
Với định hướng phát triển theo hướng công nghiệp hóa và hiện đại hóa, nhà máy chế biến đá Hưng Thịnh tại Hải Phòng đang từng bước nâng cao năng lực gia công, chuẩn hóa chất lượng sản phẩm và chủ động hơn trong nguồn cung.
Đây cũng chính là mắt xích quan trọng giúp hoàn thiện chuỗi giá trị mà Hưng Thịnh đã xây dựng suốt nhiều năm hoạt động trên thị trường đá ốp lát, đồng thời tạo nền tảng để doanh nghiệp duy trì nguồn cung ổn định, đáp ứng linh hoạt tiến độ các dự án lớn trong nước và mở rộng xuất khẩu sang Đông Nam Á, châu Âu.
2. Dàn công nghệ kép: Bộ đôi cưa dây đa sợi ứng dụng AI Pinhe và siêu máy xẻ TEBON 86
Để hiện thực hóa gia công công suất lớn với chất lượng đồng đều, nhà máy chế biến đá Hưng Thịnh tại Hải Phòng đã đầu tư đồng bộ hai hệ thống máy cưa dây kim cương tiên tiến bậc nhất hiện nay.
2.1 Máy cưa dây đa sợi siêu mảnh AI Pinhe Gulfstream (G2034S)
Máy cưa dây thế hệ mới Pinhe Gulfstream, cỗ máy nặng 56 tấn sở hữu hàng loạt đột phá về kỹ thuật, giúp nâng hiệu suất gia công hơn 30% so với công nghệ cũ, đồng thời ứng dụng AI giúp giảm mức độ phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành.
Một số những ưu điểm của máy cưa dây đa sợi siêu mảnh AI Pinhe Gulfstream
- Sợi dây cắt kim cương siêu mảnh (0,38 mm – 0,8 mm)
Khác biệt hoàn toàn với công nghệ cưa đĩa truyền thống có mạch cắt dày gây hao hụt lớn, máy sử dụng công nghệ cưa dây siêu mảnh tạo mạch cắt nhỏ, hạn chế lượng vật liệu bị loại bỏ trong quá trình xẻ đá, tăng số lượng tấm đá thành phẩm, tạo bề mặt cắt phẳng mịn, chuẩn xác.
- Cơ chế nâng khối đá (Block-Lifting Mode)
Đáng chú ý, máy sử dụng cơ chế nâng khối đá trong quá trình cắt, khối đá được đặt trên hệ thống bàn nâng chuyên dụng, sau đó được nâng lên tiến dần vào vùng cắt thông qua hệ thống dẫn hướng tuyến tính với độ chính xác cao. Thiết kế này phân tách kết cấu trên – dưới, triệt tiêu rung lắc, giúp cỗ máy vận hành ổn định và bền bỉ trong suốt chu kỳ làm việc liên tục.
- 12 bộ động cơ Servo Siemens phối hợp đồng bộ
Toàn bộ quá trình chuyển động được điều phối bởi 12 động cơ servo cùng hệ thống con lăn hợp kim nhôm hàng không đường kính Ø350 mm, cho phép kiểm soát lực căng dây chính xác tới từng milimet với sai số lực căng ≤3%.
- Hệ thống tản nhiệt độc lập chính xác ±0.5°C
Mỗi cụm truyền động và trục chính đều có mạch nước làm mát riêng biệt điều khiển qua van thông minh, kéo dài tuổi thọ các linh kiện chịu lực thêm hơn 30%.
- Buồng cắt kín chuẩn công nghiệp
Buồng cắt được thiết kế kín nhằm phân tách khu vực khô và ướt, hỗ trợ giảm tiếng ồn và tăng mức độ an toàn. Tủ điện điều khiển được bố trí độc lập, kết hợp hệ thống duy trì nhiệt độ để bảo vệ các bộ phận điện tử.
- Ma trận cảm biến đa phương thức
Hệ thống kết hợp camera AI thị giác công nghiệp và radar sóng milimet để quét toàn diện cấu trúc, độ cứng của từng khối đá nạp vào từ đó tự động tối ưu thông số cắt qua Machine Learning
- Camera giám sát vòng lặp kín và dự báo lỗi
Máy liên tục đo lường nhiệt độ, độ rung và chất lượng đường cắt; tự động cảnh báo sớm sự cố hoặc dừng máy an toàn khi mất nước, mất điện.
2.2 Siêu máy cưa 86 dây TEBON 86 – Sản xuất quy mô lớn, năng suất đột phá
Song song với máy cưa dây đa sợi siêu mảnh, Hưng Thịnh đồng thời đưa vào vận hành hệ thống máy cưa 86 dây kim cương TEBON 86 – giải pháp xẻ đá khối đạt công suất vượt bậc:
- Xẻ đồng thời 87 tấm đá trong một lượt cắt: Với dàn 86 dây kim cương hoạt động đồng thời, máy có thể xẻ trọn vẹn một khối đá khổng lồ thành 87 tấm đá phẳng mịn cùng lúc.
- Hiệu suất gấp 6 – 10 lần cưa lưỡi truyền thống: Tốc độ cắt vượt trội giúp rút ngắn thời gian gia công, đồng thời giảm 30% điện năng tiêu thụ và triệt tiêu 50% tiếng ồn so với công nghệ cưa cũ.
- Tăng 20% tỷ lệ thu hồi thành phẩm: Mạch cắt nhỏ chuẩn xác, giúp nâng tỷ lệ thu hồi đá thành phẩm lên 20%, tối ưu chi phí gia công trên từng mét vuông đá.
- Kết cấu cổng trục (Gantry Type) & cân bằng đối xứng: Thân máy dạng cổng trục vững chắc kết hợp hệ thống bánh xe đối xứng và cơ chế căng dây tự động, duy trì lực kéo đồng đều trên cả 86 sợi dây.
- Tương thích đa dạng vật liệu: Đáp ứng hoàn hảo cho tất cả các dòng đá từ: Đá Thạch Anh, đá hoa cương (Granite) đến đá cẩm thạch (Marble).
3. Tự động hóa thông minh tối ưu hạ tầng và cam kết phát triển bền vững
Trong bối cảnh nhu cầu sử dụng đá tự nhiên và vật liệu hoàn thiện cao cấp ngày càng đa dạng, ngành chế biến đá cần đáp ứng đồng thời nhiều yêu cầu về năng suất, độ chính xác, chất lượng và khả năng kiểm soát chi phí.
Việc kết hợp đồng thời công nghệ AI tiên tiến của Pinhe Gulfstream cùng sức mạnh xẻ đá khối quy mô lớn của TEBON 86, đã đưa Nhà máy chế biến đá Hưng Thịnh Hải Phòng trở thành điểm sáng công nghệ của ngành đá ốp lát Việt Nam.
Sự chủ động về công nghệ và nguồn cung chính là lời cam kết mạnh mẽ của Hưng Thịnh: mang đến những sản phẩm đá tấm chất lượng cho các công trình khắp cả nước và vươn tầm quốc tế
Song hành với việc hiện đại hóa công nghệ Hưng Thịnh kiên định với định hướng “Sản xuất xanh – Bền vững”. Toàn bộ quy trình tại nhà máy chế biến đá Hải Phòng tuân thủ các quy chuẩn môi trường nghiêm ngặt (hướng tới ISO 14001), tái tuần hoàn nguồn nước làm mát và giảm thiểu tối đa phế phẩm từ đá tự nhiên ra môi trường.
Môi trường xưởng gia công cũng được cải thiện theo hướng hiện đại và văn minh: Hệ thống buồng cắt kín ngăn chặn đến 90% bụi nước, quy trình cưa dây hạn chế tình trạng nổ, nứt đá, ít phát sinh bụi mịn độc hại và đảm bảo an toàn tối đa cho người lao động.
4. Nhà Máy Chế Biến Đá Hưng Thịnh tại Hải Phòng: Tiên phong công nghệ, kiến tạo giá trị trường tồn.
Hội tụ trọn vẹn những giá trị cốt lõi về công nghệ tiên phong và sự tận tâm. Hệ sinh thái toàn diện của nhà máy chế biến đá Hưng Thịnh tại Hải Phòng chính là bệ phóng vững chắc mở ra vô vàn cơ hội bứt phá, hợp tác chiến lược đưa ngành sản xuất chế biến đá tự nhiên của Việt Nam tự tin chinh phục thị trường toàn cầu.
